贏(yíng)合科技于建忠：從模仿到超越是企業(yè)技術(shù)水平提升的過(guò)程
圖為深圳贏(yíng)合科技股份有限公司副總裁于建忠接受媒體采訪(fǎng)
為了促進(jìn)我國工業(yè)轉型升級，加快制造強國建設進(jìn)程，國家工信部在2015年啟動(dòng)了智能制造試點(diǎn)示范專(zhuān)項行動(dòng)，并對示范項目提出五項指標：運營(yíng)成本要降低20%，產(chǎn)品研發(fā)周期縮短20%，生產(chǎn)效率提升20%，產(chǎn)品不良率降低10%，能源利用率提高4%。作為我國工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的主力之一，動(dòng)力電池生產(chǎn)也在逐漸向自動(dòng)化、智能化制造轉型。
日前，在“2016’第五屆中國電池市場(chǎng)年會(huì )暨第一屆動(dòng)力電池應用國際峰會(huì )、第二屆中國電池行業(yè)智能制造研討會(huì )”上，深圳贏(yíng)合科技股份有限公司副總裁于建忠表示，生產(chǎn)設備自動(dòng)化、智能化是動(dòng)力電池行業(yè)發(fā)展的趨勢，動(dòng)力電池行業(yè)對自動(dòng)化生產(chǎn)設備的柔性化和精度要求也越來(lái)越高。從動(dòng)力電池的需求量增速來(lái)看，其自動(dòng)化生產(chǎn)設備的利好市場(chǎng)前景將至少持續5年左右，到2020年動(dòng)力電池自動(dòng)化生產(chǎn)設備行業(yè)的產(chǎn)值預計將高達285億元。
從模仿到超越 專(zhuān)注于動(dòng)力電池生產(chǎn)線(xiàn)智能化解決方案
于建忠表示，近兩年來(lái)受下游市場(chǎng)的需求影響，鋰電生產(chǎn)設備行業(yè)呈爆發(fā)式增長(cháng)，僅贏(yíng)合科技2016年的合同金額預計可達15億元。我國鋰電設備技術(shù)進(jìn)步得很快，國產(chǎn)設備品質(zhì)也有了進(jìn)一步的提升，大部分設備基本上可以實(shí)現替代國外設備，或者正在向國外設備看齊，性?xún)r(jià)比較之國外優(yōu)勢比較明顯，設備的開(kāi)發(fā)周期也完全能夠配合下游企業(yè)工藝技術(shù)革新的速度，這是國內鋰電設備行業(yè)的優(yōu)勢，也是贏(yíng)合科技發(fā)展的優(yōu)勢。
于建忠同時(shí)表示，目前國內的生產(chǎn)設備在加工精度和裝配精度上和日韓相比仍有一定的差距，特別是在自動(dòng)化設備連接方面，我國在這方面的技術(shù)起步比較晚，想要趕超日韓，仍需要技術(shù)積累。贏(yíng)合科技成立了十年，始終專(zhuān)注于鋰電專(zhuān)用生產(chǎn)設備的研發(fā)、設計和制造，特別是在自動(dòng)化生產(chǎn)設備方面，贏(yíng)合科技不斷引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，從最初的模仿，到一步步接近，再到多花一點(diǎn)時(shí)間來(lái)做技術(shù)超越，在整個(gè)過(guò)程中，贏(yíng)合科技的技術(shù)水平也在不斷提升。
目前，贏(yíng)合科技已擁有三家研發(fā)中心，其中包括在日本設立的研究院。于建忠表示，在日本設立的研究院現在已經(jīng)正常運轉，在引進(jìn)日本業(yè)內人士和專(zhuān)家進(jìn)行技術(shù)研發(fā)的基礎上，贏(yíng)合科技同時(shí)培養了一些國內優(yōu)秀人才到日本一起做研發(fā)，利用日本技術(shù)進(jìn)行設計升級改造。這些技術(shù)成果目前也已在動(dòng)力電池焊接、裝配等生產(chǎn)設備上得到應用。今年9月份，由贏(yíng)合科技自主研發(fā)的鎳氫動(dòng)力電池生產(chǎn)線(xiàn)成功下線(xiàn)，并已交由客戶(hù)進(jìn)入試運行階段。于建忠表示，在登陸資本市場(chǎng)后，贏(yíng)合科技更加注重技術(shù)的創(chuàng )新，同時(shí)也希望在技術(shù)研發(fā)上投入更多的精力，贏(yíng)合科技每年都會(huì )拿出銷(xiāo)售額的5%投入到技術(shù)的研發(fā)和創(chuàng )新上。
推動(dòng)MES系統技術(shù)的發(fā)展需要軟件行業(yè)的助力
MES系統即為制造執行管理系統，它是動(dòng)力電池智能生產(chǎn)線(xiàn)的核心技術(shù)之一，是設備與人工的橋梁。從電芯上料到最終模組下料，每一道工序的參數、數據、及其它下料信息等，都可以通過(guò)MES系統快速查詢(xún)并及時(shí)分析處理，真正做到過(guò)程可控、產(chǎn)能高效。利用預留的MES系統工業(yè)通訊接口，用戶(hù)不僅能實(shí)現遠程監控管理，還可以與企業(yè)ERP有效對接，真正實(shí)現智能化、信息化生產(chǎn)。
由于動(dòng)力電池在工藝制造上流程比較長(cháng)，而且物料的形態(tài)差異性較大，要做到整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程完全透明化，MES系統開(kāi)發(fā)的難度系數非常大。因為一些軟件公司對鋰電生產(chǎn)工藝不甚了解，MES系統技術(shù)發(fā)展極為緩慢。于建忠表示，推動(dòng)鋰電MES制造執行管理系統技術(shù)發(fā)展，需要軟件行業(yè)的助力。目前國內MES系統的開(kāi)發(fā)一直沒(méi)有受到太大的重視，而且屬于定制化，沒(méi)有實(shí)現標準化，整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)中設立的監控點(diǎn)也不多，監控點(diǎn)數量只能達到國外水準的十分之一，這對生產(chǎn)過(guò)程中數據信息采集的多樣性和準確性都有影響。
一般情況下，贏(yíng)合科技會(huì )建議客戶(hù)在生產(chǎn)線(xiàn)設備方案定型前提前介入MES系統的規劃，因為MES系統與工廠(chǎng)中的ERP系統、生產(chǎn)設備和通訊接口關(guān)聯(lián)性非常大，客戶(hù)提前介入整個(gè)MES系統規劃，有助于日后系統運行的可靠性和穩定性。
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