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▲圖為發(fā)表主題演講

日前，“第二屆新能源汽車(chē)及動(dòng)力電池（CIBF2021深圳）國際交流會(huì )”在深圳舉行，在由多氟多冠名的“智能制造助推軟包電池提質(zhì)降本”專(zhuān)場(chǎng)論壇上，深圳市佳順智能機器人股份有限公司副總經(jīng)理張金亮發(fā)表了主題為“智慧物流助力鋰電行業(yè)提速增效”的演講。

據張金亮介紹，深圳市佳順智能機器人股份有限公司于2007年成立，是一家從事工業(yè)移動(dòng)機器人（AGV）研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售及實(shí)施的科技型企業(yè)。目前，佳順智能擁有包括潛伏牽引系列、潛伏舉升系列、背負移載系列、后牽引系列、叉車(chē)系列、復合機器人等8個(gè)產(chǎn)品系統，產(chǎn)品線(xiàn)全面；應用車(chē)型50余款，基本涵蓋了業(yè)內涉及到的AGV通用車(chē)型。佳順智能已交付的場(chǎng)內智慧物流解決方案多達2000+項，累計產(chǎn)品出貨量超過(guò)1.6萬(wàn)臺。動(dòng)力電池領(lǐng)域的重要合作伙伴包括寧德時(shí)代、比亞迪、比克電池等動(dòng)力電池知名生產(chǎn)企業(yè)。

談及佳順智能的控制系統，張金亮強調，控制系統是AGV非常重要的模塊，佳順智能一直以來(lái)都是堅持自主開(kāi)發(fā)。截至目前佳順智能的控制系統已從第一代更新到第10代，可實(shí)現各類(lèi)交通預判管制、智能調度、實(shí)時(shí)監控、云端數據采集等各項功能，同時(shí)可兼容5G通信技術(shù)，對接精度可達5毫秒以?xún)取?/p>

張金亮認為，動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)對智慧物流的需求包括：自動(dòng)化、智能化、柔性化，這也是電池規?；a(chǎn)的重要趨勢。如果借助AGV實(shí)現了這些需求，就能提高動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)原材料存儲和搬運的便捷性，降低分揀過(guò)程中的誤操作損失，提高運行效率。

張金亮表示，目前動(dòng)力電池智慧物流可分為供應商的管理（SRM）、廠(chǎng)內信息管理、售后物流管理等三大環(huán)節。其中，前端（供應商的管理）基本實(shí)現了信息化；后端（售后物流管理）也借助第三方物流平臺實(shí)現了數據回流；但在場(chǎng)內信息管理環(huán)節，盡管有高度自動(dòng)化的生產(chǎn)設備，但在運轉過(guò)程還是會(huì )頻繁出現數據流缺口。同時(shí)，當代企業(yè)面臨著(zhù)工人招聘難、管理難度大、管理成本高等問(wèn)題，移動(dòng)機器人在各種搬運場(chǎng)景中恰恰解決了這些難題，同時(shí)在數據采集方面和智慧調度方面也遠勝于人工操作。

在談及鋰電池制造過(guò)程中對智慧物流的細分需求時(shí)，張金亮談道，前段設備需求集中在：原材料立庫、極片AGV搬運、涂布AGV搬運、極片立庫；中段設備需要包括：極卷AGV搬運、隔膜AGV搬運、電芯拉帶的智能物流系統；后段設備需求集中在：化成測試物流、靜置立庫、電芯拉帶、機械手組盤(pán)拆盤(pán)、成品庫等。張金亮表示，智慧物流會(huì )依據動(dòng)力電池生產(chǎn)中不同的工藝流程和需求，進(jìn)行靈活設計，定制化提供智慧物流及智能調度系統解決方案。

此外，張金亮還分享了佳順智能應用于PACK的柔性生產(chǎn)線(xiàn)系統。張金亮介紹道，通過(guò)AGV可以把每一個(gè)生產(chǎn)工序分開(kāi)，進(jìn)行柔性化的生產(chǎn)。AGV攜帶Pack料車(chē)流轉于組裝測試工位間，與機械手、線(xiàn)邊設備、MES系統等進(jìn)行信號交互，實(shí)現Pack自動(dòng)化生產(chǎn)的工藝流程。據悉，佳順智能與寧德時(shí)代合作的此類(lèi)AGV產(chǎn)品，應用數量已超1500臺。

對于柔性生產(chǎn)線(xiàn)的優(yōu)勢，張金亮總結了五點(diǎn)：一、產(chǎn)線(xiàn)布局靈活性高，可根據實(shí)際需要進(jìn)行調整，占地面積??；二、AGV行使速度可依據產(chǎn)品產(chǎn)量進(jìn)行調節；三、產(chǎn)品種類(lèi)和生產(chǎn)線(xiàn)工位之間沒(méi)有綁定關(guān)系，換線(xiàn)生產(chǎn)方便；四、每臺AGV是一個(gè)獨立的單元，某一臺AGV有故障可以單獨剝離出來(lái)，不會(huì )影響整個(gè)車(chē)間生產(chǎn)運行；五、布局簡(jiǎn)單，結構明了。

“根據實(shí)際應用現場(chǎng)反饋的數據，使用AGV移動(dòng)機器人進(jìn)行產(chǎn)線(xiàn)搬運串聯(lián)，生產(chǎn)成本可以降低11-18%，人員數量可以減少15%-23%，產(chǎn)品合格率提高3.5%，生產(chǎn)效率提高10%?！睆埥鹆裂a充道。