海目星苗健燁：創(chuàng )新激光切割技術(shù)推動(dòng)極片制造提速
“2020年，是很不平凡的一年，新冠疫情肆虐全球，但是我們成功將項目交付給特斯拉，并實(shí)現量產(chǎn)，這是我們的榮耀，也是中國鋰電市場(chǎng)的榮耀?！?/p>
日前，“第二屆新能源汽車(chē)及動(dòng)力電池（CIBF2021深圳）國際交流會(huì )”在深圳舉行，在由多氟多冠名的“智能制造助推軟包電池提質(zhì)降本”專(zhuān)場(chǎng)論壇上，深圳市海目星激光智能裝備股份有限公司軟件專(zhuān)家苗健燁發(fā)表了主題為“激光切割技術(shù)的進(jìn)步推動(dòng)極片制造”的演講。
會(huì )上，苗健燁介紹了海目星目前擁有的激光技術(shù)。
其中，集成化張力技術(shù)，是由驅動(dòng)和反饋系統構成，整個(gè)反饋系統結合了整體帶入實(shí)時(shí)的趨勢，采用理論算法和實(shí)際反饋閉環(huán)相結合的開(kāi)發(fā)理念，將驅動(dòng)性能和調解性能銜接為一體，張力波動(dòng)可以控制在2%以?xún)取?/p>
此外，海目星的多樣切割兼容技術(shù)，可實(shí)現飛行切割一鍵換行，滿(mǎn)足了客戶(hù)定制化的需求；動(dòng)態(tài)閉環(huán)分切技術(shù)將檢測與糾偏實(shí)現一定的融合，確保了產(chǎn)品質(zhì)量；3D動(dòng)態(tài)仿真技術(shù)和激光能量分析技術(shù)會(huì )實(shí)現工藝與設備的融合，確保產(chǎn)品的設計方向；零廢料邊切割技術(shù)極大節約了客戶(hù)的原料成本；粉塵革新技術(shù)提高了產(chǎn)品的質(zhì)量；實(shí)時(shí)分析技術(shù)讓客戶(hù)的產(chǎn)品追溯及每個(gè)工藝段合格率實(shí)時(shí)監測變得便捷。
在談及裁片設備時(shí)，苗健燁表示，海目星在2019年投放市場(chǎng)的第一代激光裁片機就實(shí)現了200PPM的效率，第二代產(chǎn)品則將速度提升到300PPM。目前，海目星在裁片方面的明星產(chǎn)品是最新一代的激光切裁一體機。
據悉，這款設備是靠精密的機械設計和集成化的系統控制做支撐，包含了切刀技術(shù)預判切割、粉塵解剖、虛實(shí)控制、閉環(huán)裁片、動(dòng)態(tài)緩存等亮點(diǎn)技術(shù)。
其中，苗健燁詳細介紹了控制裁片和裁片精度的兩項關(guān)鍵技術(shù)工藝。
激光裁片技術(shù)是一種飛行切割的技術(shù)，將激光特性與制造工藝完美融合，既發(fā)揮了激光快速、便捷、切割質(zhì)量高的優(yōu)點(diǎn)，又規避了傳統刀模的缺點(diǎn)。激光裁片有運動(dòng)式的設計和靜止式的設計兩種類(lèi)型。海目星的運動(dòng)式設計有9種控制技術(shù)，極大地擴寬了裁片可兼容的空間。
而為實(shí)現裁片的高度，海目星運用的工藝是多層閉環(huán)控制系統工藝。苗健燁介紹道，該工藝包括基準帶入交驗、帶入模擬、響應模擬系統搭建、數據的反饋處理等環(huán)節，整個(gè)循環(huán)系統擴容了常規檢測與常規執行兩種模式，并優(yōu)化了運行過(guò)程的很多細節。
值得一提的是，多層閉環(huán)控制系統工藝還涉及到若干個(gè)閉環(huán)設計。
第一，切割的閉環(huán)：通過(guò)檢測與激光切割系統的配合，確保切割極片的質(zhì)量；
第二，微絞刀的閉環(huán)，確保五金微絞裁片和激光裁片的系統閉合，保證了切割產(chǎn)品的精度。
第三，Mark孔的閉環(huán)，能確保裁片精度小于0.2毫米。
在未來(lái)規劃方面，苗健燁表示，海目星將從技術(shù)理念和數據理念兩個(gè)維度出發(fā)，展開(kāi)新的布局：向內，做到技術(shù)同源、場(chǎng)景博源；向外，面向智能、技術(shù)革新。
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