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安邁特科技楊曉兵:一次性真空蒸鍍成膜工藝可解復合集流體應用難點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間:2024-11-19 10:15:00

  “高安全性和極致的能量密度,一直是鋰電池追求的開(kāi)發(fā)方向,從傳統純金屬到三明治結構的金屬聚合物復合集流體,可顯著(zhù)適配此特征,安邁特科技從材料、制成、性能、成本等方面,結合終端應用開(kāi)發(fā)了雙面一次性真空蒸鍍成膜的工藝,在客戶(hù)端已進(jìn)入規模量產(chǎn)階段?!?/strong>

安邁特科技楊曉兵主題演講:《復合集流體技術(shù)現狀、應用前景及未來(lái)展望》

  第九屆動(dòng)力電池應用國際峰會(huì )(CBIS2024)期間,安邁特科技(北京)有限公司產(chǎn)品驗證總監楊曉兵,在題為《復合集流體技術(shù)現狀、應用前景及未來(lái)展望》的主題演講,分析了復合集流體的應用優(yōu)勢和產(chǎn)業(yè)化痛點(diǎn),并向與會(huì )代表分享了安邁特科技的最新成果和產(chǎn)業(yè)化進(jìn)展。

01

復合集流體市場(chǎng)需求旺盛,

但工藝難點(diǎn)阻礙其產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程

  業(yè)界周知,復合集流體具有“三明治”結構,在提升鋰電池安全性、降低制造成本、提高能量密度等方面具有顯著(zhù)優(yōu)勢,已成為頭部電池企業(yè)重點(diǎn)布局和導入的新材料。

  需要提及的是,復合集流體對材料要求嚴苛、制成復雜,對工藝控制和技術(shù)水平要求極高。

  據楊曉兵介紹,復合鋁箔集流體的要求主要包括:中間高分子層需要具有高抗拉強度和耐熱性;過(guò)渡層需要耐電化學(xué)侵蝕,且材料結合力強;金屬導電層需要較低的電阻率。

  復合銅箔集流體的要求主要包括:中間高分子層需要耐電化學(xué)侵蝕,且抗拉強度高;種子層需要增強耐電化學(xué)侵蝕和界面結合力;保護層需要抗腐蝕和抗氧化;金屬導電層同樣需要較低的電阻率。

  這意味著(zhù),復合集流體作為電池的集流體,需滿(mǎn)足電熱機械特性、界面特性、安全特性、耐久性和穩定性等多方面的要求。

  只有突破重重工藝難點(diǎn),滿(mǎn)足上述要求的復合集流體,才能進(jìn)一步滿(mǎn)足涂布、輥壓、模切、高溫烘烤、焊接等極片加工的要求,并最終在電芯層面實(shí)現高安全性、高能量密度、高倍率充放電、寬溫域循環(huán)、低內阻等性能。

  同時(shí),電池技術(shù)的發(fā)展要求復合集流體輕薄化、功能化,并降低制造成本,使工藝難度進(jìn)一步提高。

  楊曉兵表示,“在復合集流體的制備過(guò)程中,技術(shù)創(chuàng )新和改進(jìn)是不斷提高其產(chǎn)品性能,降低成本的關(guān)鍵?!?/strong>

02

安邁特科技雙面一次性真空蒸鍍成膜技術(shù)解決工藝難點(diǎn)

  據楊曉兵介紹,安邁特科技從材料、制成、性能、成本等方面,結合終端應用研發(fā)了雙面一次性真空蒸鍍成膜技術(shù)和工藝。

  楊曉兵表示,安邁特科技關(guān)注復合集流體的性能、精度與成本的相對平衡。在工藝上,雖然多次真空蒸鍍成膜的晶粒小、工藝簡(jiǎn)單,但多次成膜堆積容易導致良品率下降,且增加了雜質(zhì)混入的風(fēng)險;而單次成膜因其更符合工程學(xué)邏輯,以及良品率可控而被廣泛看好。

  “單次真空蒸鍍成膜可以減少雜質(zhì)的混入,提高產(chǎn)品質(zhì)量,并降低制造成本。而且雙面一次成膜可以進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率,同時(shí)符合極致化降本的趨勢。盡管技術(shù)難度大,但安邁特科技堅持這一工藝路線(xiàn)?!?/p>

  針對復合銅箔的不同成型工藝,安邁特科技聚焦其降本和降溫等需求,單次干法成膜的成本優(yōu)勢顯著(zhù),且可以滿(mǎn)足溫度控制的要求。

  因此,在復合鋁箔、復合銅箔的制備上,安邁特科技研發(fā)了雙面一次性真空蒸鍍成膜技術(shù)和工藝,旨在平衡復合集流體的性能、精度與成本,并實(shí)現量產(chǎn)目標。在電池中國看來(lái),這一策略體現了安邁特科技對工藝深度理解和成本控制的雙重考量。

  聚焦復合集流體的工藝創(chuàng )新,據介紹,安邁特科技擁有五大核心技術(shù)優(yōu)勢:1.金屬高分子界面改性技術(shù),可以提高高分子的強度,改善金屬層與高分子層之間的界面性能表現。2.沉積層結晶組織調控技術(shù),能夠提升蒸鍍成膜的質(zhì)量,并實(shí)現納米級調控,突破現有金屬性能極限。3.高效真空蒸發(fā)沉積技術(shù),在保證成膜質(zhì)量的前提下,優(yōu)化成膜的效率和性能。4.大規模制造適配技術(shù),已打通材料導入適配,突破當前可制造性極限。5.面向應用場(chǎng)景產(chǎn)品結構設計,響應電池設計需求,突破產(chǎn)品規格極限。

  資料顯示,安邁特科技采用“全干法一次性真空蒸鍍成膜”技術(shù),可一次性在基膜上最大沉積超過(guò)1000納米的功能層,可有效提高電池安全性、能量密度,提高電池企業(yè)生產(chǎn)效率,且通過(guò)減少金屬使用量以降低成本。

  目前,安邁特科技在四川內江和浙江湖州已布局其復合集流體項目,未來(lái)投產(chǎn)后可滿(mǎn)足170GWh電池制造用復合集流體材料的需求。同時(shí),安邁特科技已成為國內多家頭部新能源電池生產(chǎn)企業(yè)的重要供貨商,并開(kāi)始布局國際市場(chǎng)。

  展望未來(lái),安邁特科技希望和電池產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)攜手,助力復合集流體產(chǎn)業(yè)化,對下游客戶(hù)的應用提供有力的支撐,更好地為電池行業(yè)的發(fā)展作出貢獻。

稿件來(lái)源: 電池中國網(wǎng)
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