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雙元科技邊慧娟:已向眾多鋰電頭部企業(yè)供貨智能檢測設備
發(fā)布時(shí)間:2023-11-29 13:50:00
關(guān)鍵詞:鋰電池

  “我們和許多行業(yè)頭部企業(yè)都已經(jīng)在合作,為鋰電廠(chǎng)商提供了CCD超過(guò)2000臺,面密度儀超過(guò)2500臺,激光測厚儀超過(guò)1200條?!痹诮张e行的第八屆動(dòng)力電池應用國際峰會(huì )(CBIS2023)上,浙江雙元科技股份有限公司運營(yíng)總經(jīng)理邊慧娟在演講中如是講道。

浙江雙元科技股份有限公司運營(yíng)總經(jīng)理邊慧娟:雙元科技助力鋰電精益制造

圖為浙江雙元科技股份有限公司運營(yíng)總經(jīng)理邊慧娟演講

  據邊慧娟介紹,雙元科技的核心技術(shù)主要包括在線(xiàn)測控技術(shù)和機器視覺(jué)檢測技術(shù)。在線(xiàn)測控技術(shù)有三大核心技術(shù):傳感器技術(shù)、掃描架檢測技術(shù)、閉環(huán)控制技術(shù)。機器視覺(jué)檢測技術(shù)則包括:光源及頻閃控制技術(shù)、高速線(xiàn)掃描技術(shù)、數字圖像處理技術(shù)。

  目前雙元科技的鋰電產(chǎn)品矩陣涵蓋Cell段(電芯段) 和Pack段,主要包括電池極片面密度在線(xiàn)測控系統、極片面密度/厚度一體化在線(xiàn)測控系統、激光模切分切機CCD在線(xiàn)測控系統、激光測厚系統、卷繞對齊度CCD檢測系統、X-ray內部缺陷檢測系統、輥壓分切CCD瑕疵、尺寸檢測、涂布寬度&對齊度在線(xiàn)檢測系統等。

  在演講中,邊慧娟介紹了雙元科技研發(fā)推出的幾款新產(chǎn)品。

  新產(chǎn)品1:微光斑面密度測量?jì)x

  “它最大的作用是能夠把削薄區檢測得更加精準,”邊慧娟表示,雙元通過(guò)射線(xiàn)準直技術(shù)+新型固態(tài)探測器技術(shù),能夠做到微米級別的超高空間分辨率,提升了削薄區的面密度檢測精度。

  采用該設備微光斑狹縫可以做到0.5mm,數據點(diǎn)間距可以做到0.05mm。邊慧娟指出,用面密度削薄數據,比激光測厚檢測的物理高度削薄數據更具有合理性?!巴耆〈思す饷婷芏纫惑w機,體積更小,成本更低,數據準確性更高”。

  新產(chǎn)品2:微型面密度測厚儀

  采用新型傳感器及射線(xiàn)源設計,便于嵌入安裝到卷繞機墻板,并帶有主動(dòng)張力適應裝置抑制高速卷繞過(guò)程的極片抖動(dòng)。測量值與極片米長(cháng)位置自動(dòng)關(guān)聯(lián)并實(shí)時(shí)上傳卷繞機系統,實(shí)現每次卷繞數據可監測可追溯。

  從性能參數上來(lái)看,①密度檢測:檢測幅寬250mm,適應車(chē)速<150米/分,實(shí)現面密度全檢;②厚度檢測:檢測光斑可以達到30*850um,檢測量程±5mm,直線(xiàn)性±0.05%的F.S.。

  新產(chǎn)品3:萬(wàn)兆網(wǎng)智能相機

  隨著(zhù)功能日益復雜,相機不再局限于采集圖像,而是從標準化逐漸走向定制化,更好地適應不同生產(chǎn)環(huán)節、不同需求環(huán)境,降本增效。邊慧娟指出,市場(chǎng)上的相機供應商很難站在系統集成商的角度解決他們的問(wèn)題。2022年雙元自研了多種相機應用于各種場(chǎng)合。

  “我們的智能相機既是一臺相機也是一臺電腦,我們把處理板卡放在相機里面?!边吇劬杲榻B,30臺相機僅需1臺工控機,最高行頻200KHz,工控機已經(jīng)(被)替代掉,成本可以大幅度下降,場(chǎng)景也會(huì )更加地縮小,使用起來(lái)更方便。

  CIS微距相機主要是應用于卷繞機疊片機,它的光源高度集成到相機里面,好處是安裝空間小,處理卡、光源集成一體;可以1:1成像,無(wú)鏡頭畸變。另外,還有四網(wǎng)口的相機,適用于150m/min車(chē)速;無(wú)需采集卡,不降低質(zhì)量的情況下成本更優(yōu)。

  新產(chǎn)品4:CT、Xray無(wú)損檢測

  Xray檢測主要的原理是光管穿透整個(gè)電芯,成像清晰度非常高,“這有助于電芯廠(chǎng)更有效把控品質(zhì),把不合格的電芯能夠不外流”,邊慧娟介紹,多角度拍攝圖像后,重建三維模型,可對局部進(jìn)行切割,AI深度學(xué)習后直接可以判定OH值。

  新產(chǎn)品5:圓柱電池包膜檢測系統

  該設備是利用CCD獲得電池側面和上下兩個(gè)面的圖片信息,通過(guò)AI深度學(xué)習算法,完成對圓柱電池表面缺陷的判定,誤判率≤3%,漏檢率=0。

  研發(fā)中產(chǎn)品:光譜法濕度檢測系統

  電芯極片的干燥對電芯的品質(zhì)安全起到很大的作用,在涂布工藝中,為保證涂層質(zhì)量以及干燥設備的能耗控制效益,對極片涂層的濕度監測至關(guān)重要。邊慧娟指出,鋰電池極片涂層的表面粗糙度與其濕度存在一個(gè)相對固定的關(guān)系,涂層濕度越大表面粗糙度越小。

  該產(chǎn)品利用線(xiàn)光譜傳感器分辨率高的優(yōu)勢,對極片涂層進(jìn)行動(dòng)態(tài)掃描獲得三維的表面粗糙度值。通過(guò)預先標定的粗糙度與濕度關(guān)聯(lián)參數,可以將量化后的表面粗糙度換算得出涂層的濕度。

  據介紹,雙元科技成立于2006年,是一家專(zhuān)門(mén)從事工業(yè)過(guò)程自動(dòng)檢測控制系統、機器視覺(jué)系統的自主研發(fā)及生產(chǎn)的高科技公司。公司全系產(chǎn)品均擁有自主知識產(chǎn)權,迄今共獲得52項專(zhuān)利及48項軟件著(zhù)作權。公司總部位于浙江杭州,在國內的濟南、東莞、惠州、寧德、蘭州、西安、梅州等地,以及海外的越南、俄羅斯等全球多地擁有辦事處。

  2006年,雙元科技推出國內首套CCD高速表面缺陷系統及圖像處理板卡,并獲國家創(chuàng )新基金;2008年國內首套造紙&薄膜產(chǎn)品橫向閉環(huán)控制系統投入使用;2015年首套自主研發(fā)鋰電面密度控制系統及激光測厚系統投入使用;2017年全球首套銅箔生箔機橫幅控制系統及鋁箔行業(yè)1000米/min下檢20um針孔投入使用。

  2020年,雙元科技首臺自主研發(fā)高速工業(yè)線(xiàn)陣相機成功上線(xiàn)及機器視覺(jué)AI深度學(xué)習系統投入使用;2021年國內首套自研智能相機及CIS微距相機投入使用,最主要是為了迎合高速寬幅的場(chǎng)景和需求研發(fā)的設備;2023年6月科創(chuàng )板上市。

稿件來(lái)源: 電池中國網(wǎng)
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