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弗迪電池潘儀:下游“團寵”刀片電池的極致創(chuàng )新
發(fā)布時(shí)間:2023-11-28 15:30:00
關(guān)鍵詞:鋰電池

  越來(lái)越多的主機廠(chǎng)開(kāi)始選擇刀片電池技術(shù)路線(xiàn),刀片電池技術(shù)的創(chuàng )新已經(jīng)成為行業(yè)共性話(huà)題。深圳弗迪電池有限公司創(chuàng )新研究中心基礎研究總監潘儀指出,“刀片電池技術(shù)在電芯及系統集成化、安全、快充、循環(huán)壽命、標準化(模塊化)設計等多個(gè)維度具有優(yōu)勢,未來(lái)將主要在這些維度進(jìn)行持續迭代發(fā)展?!?br/>

深圳弗迪電池有限公司創(chuàng  )新研究中心基礎研究總監潘儀:刀片電池的持續創(chuàng  )新

  近日,在第八屆動(dòng)力電池應用國際峰會(huì )(CBIS2023)上,潘儀作題為《刀片電池的持續創(chuàng )新》的主題演講,向與會(huì )嘉賓分享了弗迪電池刀片電池的最新進(jìn)展及應用成果。

  電池中國獲悉,今年11月24日,比亞迪第600萬(wàn)輛新能源汽車(chē)下線(xiàn),成為全球首個(gè)達到這一里程碑的新能源車(chē)企。這表明,極致創(chuàng )新驅動(dòng)下,比亞迪新能源汽車(chē)及其刀片電池的發(fā)展,讓中國品牌的技術(shù)和產(chǎn)品獲得越來(lái)越多全球消費者的認可。

  市場(chǎng)方面,今年以來(lái),新能源汽車(chē)及動(dòng)力電池行業(yè)的“內卷”形勢加劇,技術(shù)、產(chǎn)能、成本等核心因素的優(yōu)劣,成為產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)優(yōu)勝劣汰的“命門(mén)”。

  潘儀指出,“在此過(guò)程中,弗迪電池堅持極致創(chuàng )新,從創(chuàng )新中找到提高產(chǎn)能、降低成本和技術(shù)領(lǐng)先的機會(huì )。同時(shí),我們也十分高興地看到,越來(lái)越多的主機廠(chǎng)選擇刀片電池技術(shù)路線(xiàn),上游設備及零部件企業(yè)布局刀片電池,友商企業(yè)刀片電池也有較好的進(jìn)展?!庇纱?,刀片電池的持續創(chuàng )新已成為行業(yè)共性課題。

  會(huì )上,潘儀從極致設計、超級快充、極致壽命、極致智造、前沿挑戰這五個(gè)方面分享了刀片電池的持續創(chuàng )新。

  1、極致設計,帶來(lái)更高安全性、更高能量密度、更低成本

  “最大豪華是(電動(dòng)汽車(chē)的)安全?!?/strong>潘儀表示,為了進(jìn)一步提高電池系統安全性能、能量密度,降低成本,刀片電池將PACK結構做到極致。

  “對于刀片電池,我們一直堅持以安全作為設計的第一考量,從安全角度看,有很多know-how。要把know-how轉化成CTQ在線(xiàn)實(shí)時(shí)監控,既要關(guān)注Cell本征安全,從結構設計、材料改性、過(guò)程管控等降低熱失控發(fā)生的幾率,切斷熱失控的鏈條;還要關(guān)注高集成下Pack安全,控制電池的熱蔓延以及高壓短路等風(fēng)險,這方面我們有一系列的隔離技術(shù)和熱擴散控制技術(shù)的應用,目標是零失效?!?/p>

  相較傳統結構,刀片電池的獨特結構,形成超高強度整車(chē)“三明治”結構,使電池安全與整車(chē)安全融為一體,同時(shí)進(jìn)一步降低了重量和成本。據介紹,其最新無(wú)托盤(pán)技術(shù),高效兼容CTB結構,還將成本繼續降低15%。

  2、超充刀片,平衡快充、成本、安全性能

  “高度靈活的刀片電池,是平衡快充、成本、安全三大特征的最佳方案。”據潘儀介紹,在快充迭代中,刀片電池鎖定從20%到80%電量10分鐘快充目標。刀片電池在Cell層級和電化學(xué)層級的快充性能穩定,滿(mǎn)足Pack層級充電中均勻性要求,并通過(guò)前沿技術(shù)實(shí)現均勻散熱,確保整包高壓安全的同時(shí),有效降低成本。

  3、極致壽命,實(shí)現動(dòng)力電池極致價(jià)值

  “電池壽命應該從市場(chǎng)、成本出發(fā),為客戶(hù)提供最佳的電池壽命解決方案?!?/strong>潘儀以長(cháng)續航商用車(chē)配套電池舉例,這類(lèi)場(chǎng)景要求電芯循環(huán)壽命超10000次。結合預鋰化、電池壽命仿真等技術(shù),刀片電池循環(huán)壽命達到15000到20000次,實(shí)現動(dòng)力電池價(jià)值的極致化。

  4、工程創(chuàng )新,極致智造

  “要實(shí)現電池產(chǎn)能提質(zhì)增效,需要聚焦工程創(chuàng )新和極致智造。”潘儀表示,“模塊化產(chǎn)線(xiàn)設計是解決電池產(chǎn)能問(wèn)題的關(guān)鍵,在產(chǎn)線(xiàn)節拍、良率持續上升的同時(shí),使投資、工藝成本持續下降?!?/p>

  同時(shí),比亞迪集團通過(guò)能源管理優(yōu)化、采用更多節能措施,使工廠(chǎng)綜合能耗大幅下降,實(shí)現單GWh降本600萬(wàn)元,并在碳足跡管理上做出表率。

  極致智造方面,實(shí)現從研發(fā)到開(kāi)發(fā)、智造三個(gè)階段數字化和智能化布局,將數智融入電池每個(gè)階段。

  5、前瞻創(chuàng )新,挑戰極限

  除了現有的創(chuàng )新,據潘儀介紹,弗迪電池還已布局前瞻性創(chuàng )新。包括面向固態(tài)電池、干電極、下一代電池新材料體系、AFB無(wú)負極電池等領(lǐng)域的極限挑戰,弗迪電池突破已知技術(shù)框架,均已進(jìn)行全面研發(fā)和創(chuàng )新嘗試。

  合作方面,潘儀表示,弗迪電池已積累21年與產(chǎn)業(yè)鏈客戶(hù)合作的經(jīng)驗,和上游供應鏈有靈活的合作方式,新研電池可以實(shí)現12個(gè)月量產(chǎn),如果與現有體系兼容性較好可縮短至9個(gè)月交付,未來(lái)希望與產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)形成更多合作。

稿件來(lái)源: 電池中國網(wǎng)
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