吉陽(yáng)智能陽(yáng)如坤：通過(guò)電池制造技術(shù)解決能源需求問(wèn)題
“我們認為電池已經(jīng)成為人類(lèi)必須依賴(lài)的一種通用產(chǎn)品。電池制造至少是一種工業(yè)級的要求，應該像半導體芯片和機器人、鋼鐵一樣來(lái)看，應該提到更高的高度?！鄙钲诩?yáng)智能科技有限公司董事長(cháng)陽(yáng)如坤，在第七屆動(dòng)力電池應用國際峰會(huì )（CBIS2022）上表示。
圖為深圳吉陽(yáng)智能科技有限公司董事長(cháng)陽(yáng)如坤在峰會(huì )上演講
在陽(yáng)如坤看來(lái)，未來(lái)我國可以通過(guò)制造技術(shù)來(lái)解決整個(gè)能源需求問(wèn)題，不再需要去進(jìn)口能源，進(jìn)入制造能源時(shí)代。未來(lái)電池的材料體系會(huì )發(fā)生天翻地覆的變化，對電池的設計、電池的規格標準化、電池制造方法都會(huì )產(chǎn)生重大影響。
電池未來(lái)的前景廣闊，但陽(yáng)如坤也指出，目前中國電池制造合格率只有大約90%-94%，還有很大提升空間。另外，目前國內材料利用率大概在88%到92%左右，這涉及電池的結構與制造、材料的規格化、裝備的使用化和制造管理等。此外，國內電池產(chǎn)能利用率不高。這些都是需要解決的問(wèn)題。
“電池制造的本質(zhì)，我們應該利用光機電技術(shù)，來(lái)實(shí)現我們電池整體的控形和控性，來(lái)實(shí)現最高的質(zhì)量和效率?！标?yáng)如坤強調。
在他看來(lái)，未來(lái)電池制造面臨的主要問(wèn)題，是光學(xué)檢測、控制和微加工這些基本東西的改變，這會(huì )對電池制造帶來(lái)比較大的影響。電池的制造跟半導體的制造有很多類(lèi)似的地方。但是半導體的管控是電子的移動(dòng)，電池管控的是內部離子的移動(dòng)。
從電池設備的角度來(lái)說(shuō)，陽(yáng)如坤認為，目前要做的事情是把極片的速度、隔膜的速度、切片的速度、異物、毛刺等整個(gè)過(guò)程控制加速度來(lái)解決。此外，還要加強對離子的移動(dòng)、熱與傳熱、結構域變形、界面的控制、SEI和整個(gè)鋰子晶的控制?！拔艺J為我們整個(gè)電池的制造應該往這個(gè)方向去轉，來(lái)實(shí)現我們整個(gè)電池制造過(guò)程的效率和安全”。
從電池制造的難點(diǎn)來(lái)說(shuō)，陽(yáng)如坤指出，第一當然仍然是安全方面的挑戰，“還沒(méi)有真正把一些定量的研究做得比較清楚”。第二，尺寸規則問(wèn)題也需要解決，它對整個(gè)成本和制造質(zhì)量、智能化的影響非常大。此外，整個(gè)全產(chǎn)業(yè)鏈的融合，從材料、電池設計、工藝，到裝備無(wú)縫的銜接，“應該說(shuō)還有很多的差距”。
當下行業(yè)談到電池的制造，需要從安全的角度做到PPB級的管控，從這個(gè)角度來(lái)說(shuō)，陽(yáng)如坤認為它不外乎分成兩大塊：制造質(zhì)量和制造環(huán)境的管控。他指出，極致制造質(zhì)量的構建，又涉及四個(gè)最核心的東西：材料、標準、裝備、數據。
“其實(shí)數據對于我們制造質(zhì)量的影響非常大，談電池必須走向智能制造，數據是我們整個(gè)質(zhì)量的基礎，只有通過(guò)數據的優(yōu)化，才能解決我們整個(gè)質(zhì)量的問(wèn)題?！标?yáng)如坤指出，對于裝備來(lái)說(shuō)，要做到零缺陷、高智能化的裝備和大規模的制造。主要是實(shí)現合格率和整個(gè)單機效率大幅度的提升。
在極致制造方面，吉陽(yáng)智能這幾年主要集中在三個(gè)核心的設備，激光模切、卷繞和疊片；擁有一些原理級的核心專(zhuān)利?！澳壳盀橹?，我們整個(gè)卷繞的速度可以做到3米左右，激光模切的速度可以實(shí)現200米/分鐘，疊片效率可以做到480到600PPM的效率。關(guān)鍵是我們所有過(guò)程的數據，都可以實(shí)現全監控，這是比較有意義的?！标?yáng)如坤介紹。
他特別提到一款吉陽(yáng)智能最新研發(fā)的隔膜連續卷繞機，可以實(shí)現隔膜連續化生產(chǎn)，沒(méi)有輔助時(shí)間，張力波動(dòng)也減少了不少，“這樣整個(gè)我們卷繞的質(zhì)量也做了比較大的提升，相當于我們整個(gè)起停沒(méi)有了，實(shí)現了連續生產(chǎn)的過(guò)程”。
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