鋰電極限制造下 歐科轉輪除濕機可使溫濕度系統降耗60%
動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)迎來(lái)擴產(chǎn)高峰新周期，單線(xiàn)產(chǎn)能規模由2-3GWh正在向5-6GWh，甚至更高產(chǎn)能邁進(jìn)，這也給鋰電裝備的大型化、一體化、設備性能提升和降耗等方面帶來(lái)更大挑戰，很多傳統裝備已不再適用于新產(chǎn)線(xiàn)需求。面對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新形勢，主流裝備企業(yè)紛紛開(kāi)展產(chǎn)品升級和工藝革新。
“在鋰電池生產(chǎn)過(guò)程中，環(huán)境除濕干燥屬于高能耗工序。鋰電車(chē)間環(huán)境溫濕度控制用能在總能耗中占比約43%，其中，在除濕機的再生加熱環(huán)節就要消耗高達66%的能耗，這意味著(zhù)在車(chē)間溫濕度控制降能耗方面，電池企業(yè)面臨巨大壓力?！睔W科工業(yè)空調IECD事業(yè)部總監王健，于第七屆動(dòng)力電池應用國際峰會(huì )(CBIS2022)期間，在《EK工業(yè)空調空氣環(huán)境控制技術(shù)發(fā)展趨勢》的主題演講中如是說(shuō)，并接受了電池中國的專(zhuān)訪(fǎng)。
圖為歐科工業(yè)空調IECD事業(yè)部總監王健作主題演講
據王健介紹，針對鋰電池生產(chǎn)車(chē)間除濕能耗高的痛點(diǎn)，歐科推出了ADR-DRY一體化低溫直膨轉輪除濕機系列，可以替代傳統冷凍水+單(雙)轉輪除濕方案?！爱a(chǎn)品應用覆蓋從極片清洗車(chē)間40%濕度到電極涂布車(chē)間30%濕度，再到注液車(chē)間-50℃露點(diǎn)等鋰電池生產(chǎn)全工序環(huán)境溫濕度場(chǎng)景?！?/p>
王健表示，歐科一體化復合型低溫直膨轉輪除濕機創(chuàng )新多級低溫直膨系統，采用冷媒蒸發(fā)直接冷卻新風(fēng)的方式，顯著(zhù)減少轉輪除濕負荷，大大減少再生加熱能耗。與傳統冷凍水預冷盤(pán)管的轉輪除濕機相比，低溫直膨盤(pán)管可以降低一級轉輪承擔的濕負荷，降低再生風(fēng)能耗。同時(shí)使經(jīng)過(guò)二級轉輪的溫度也隨之降低，大幅度提升二級轉輪的除濕效率。與傳統除濕解決方案對比，總的再生風(fēng)量最高可減少近1/3，機組整體節能效果顯著(zhù)。
王健以ADR-DRY X2一體化復合型雙轉輪除濕機為例介紹道，該機組采用雙轉輪復疊控制技術(shù)，最低露點(diǎn)可達-80℃，適用于電芯烘烤、注液、封口等低露點(diǎn)工藝車(chē)間。機組采用專(zhuān)利一體化集成控制技術(shù)、TITAN高強度凈化箱體結構，直膨深度除濕DP5℃，相比常規冷凍水+單轉輪除濕機節能達39%。
王健還重點(diǎn)介紹了歐科環(huán)境溫濕度升級解決方案：雙羅“R”組合——EKWR云智慧高效集成冷站和EKDR-X一體化復合型低溫直膨轉輪除濕機的解決方案，可助力鋰電池企業(yè)進(jìn)一步提升除濕效率，降低能耗。
王健表示，傳統機房的應用一般包括機房系統設計、系統設備分散采購、系統管路敷設地基預制、機組安裝調試等環(huán)節，從系統設計到交付安裝調試總時(shí)間需要110天-170天，耗時(shí)較長(cháng)。
而歐科云智慧高效集成冷站解決方案的優(yōu)勢表現在：節省機房系統設計時(shí)間;機房所需設備工廠(chǎng)預制，交貨期短;機組現場(chǎng)只需連接水管和通電就可以運行，節省安裝施工時(shí)間;機組工廠(chǎng)測試，工廠(chǎng)預調試，節省現場(chǎng)調試時(shí)間，從而使其整體交付時(shí)間縮短至50天-60天。
值得注意的是，降耗降本方面，王健指出，“雙羅“R”組合中摒棄了過(guò)去40年行業(yè)一直堅持的低溫冷凍水，而適用7℃-12℃中溫冷凍水，使冷凍水主機能耗大幅下降?！?/p>
“歐科水源廢熱回收型超高溫熱泵通過(guò)回收排放的廢熱，實(shí)現能源循環(huán)再生，變廢為寶，再生風(fēng)溫度達120℃，節能能效高達2.6。機組采用模塊化和嵌入式設計，可按需搭配組合，安裝更便捷。和電加熱、燃氣爐等熱源相比，EK高溫熱泵可節約38%~68%的運行成本和碳排放，節能減排效果顯著(zhù)?！蓖踅〗榻B道。
同時(shí)，在標準缺失的轉輪除濕機領(lǐng)域，歐科還相繼發(fā)布了《一體式復合型轉輪除濕機組》企業(yè)標準和能效評價(jià)標準。兩大標準分別從產(chǎn)品測試和能效等級方面建立規范，對提高產(chǎn)品質(zhì)量、提升企業(yè)生產(chǎn)效益、推進(jìn)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展方面具有重要意義。
圖為歐科工業(yè)空調IECD事業(yè)部總監王健接受專(zhuān)訪(fǎng)
對于TWh時(shí)代電池產(chǎn)業(yè)極限制造的更高要求，王健在專(zhuān)訪(fǎng)中表示，歐科轉輪除濕團隊已歷經(jīng)42年的技術(shù)沉淀，榮獲50多項除濕機產(chǎn)品相關(guān)專(zhuān)利。憑借領(lǐng)先的節能技術(shù)優(yōu)勢、過(guò)硬的產(chǎn)品實(shí)力和完善的服務(wù)體系，歐科轉輪除濕團隊已成功服務(wù)于比亞迪、索尼電子、巨電新能源、吉利、國光集團、湖南德賽電池、華晨寶馬等客戶(hù)。
面向未來(lái)，王健表示，“作為環(huán)境溫濕度解決方案供應商，第一，以電池企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量極限為目標，歐科通過(guò)新型裝備助力電池企業(yè)將產(chǎn)品缺陷率控制到更低。第二，歐科將憑借自身的技術(shù)研發(fā)能力，為實(shí)現電池產(chǎn)品可靠性極限提供高性能、高穩定性裝備。第三，對于電池企業(yè)產(chǎn)能極限需求，歐科也在不斷提升裝備的交付速度，目前基本可以控制在60天。同時(shí)，對于電池企業(yè)大型產(chǎn)線(xiàn)，歐科擅長(cháng)提供大型除濕機組，以前除濕機組為1萬(wàn)風(fēng)量，現在供貨主要在6萬(wàn)-7萬(wàn)風(fēng)量，這也符合大規模制造需求?！?/p>
基地建設方面，據介紹，廣東歐科空調制冷有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)：EK空調)是EUROKLIMAT集團在亞洲的研發(fā)、制造基地和銷(xiāo)售服務(wù)機構，在中國擁有1200余名員工，建有14間國家認可實(shí)驗室、亞太區技術(shù)研發(fā)中心、西安技術(shù)中心以及15萬(wàn)平方米的歐科工業(yè)園。王健表示，“未來(lái)會(huì )基于基地把產(chǎn)業(yè)布局做得更完善，為鋰電池行業(yè)提供更好的裝備?！?/p>
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