雙元科技胡美琴：在線(xiàn)測控和機器視覺(jué)的“超常能力”賦能產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效
近年來(lái)我國鋰電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展高歌猛進(jìn)，不僅產(chǎn)能擴張迅速，而且產(chǎn)線(xiàn)的良率也在逐步提升。鋰電池制造缺陷率從ppm(百萬(wàn)分之一)級別向ppb(十億分之一)級別晉級，成為電池企業(yè)競爭力的體現。
高精度的缺陷檢測絕非人工檢測所能勝任，在市場(chǎng)驅動(dòng)下，電池企業(yè)開(kāi)始將目光聚焦在具有檢測“超常能力”的機器視覺(jué)等技術(shù)及裝備上。
作為國內在線(xiàn)檢測和機器視覺(jué)領(lǐng)域的頭部企業(yè)，浙江雙元科技有限公司擁有自己獨特的技術(shù)優(yōu)勢。據該公司技術(shù)總經(jīng)理胡美琴介紹，在鋰電池行業(yè)，A/B/C、國軒高科、億緯鋰能、蜂巢能源、瑞浦能源、欣旺達、浙江鋰威、上海蘭鈞、中創(chuàng )新航、捷威動(dòng)力、星恒電源、南都電源、海四達等電池企業(yè)，均與雙元科技有深度合作。
近日，在第七屆動(dòng)力電池應用國際峰會(huì )(CBIS2022)上，浙江雙元科技有限公司技術(shù)總經(jīng)理胡美琴作題為《攜手雙元，提質(zhì)助力TWH時(shí)代》的主題演講，面對電池領(lǐng)域規?；瘮U產(chǎn)的TWH時(shí)代，向與會(huì )代表分享了雙元科技的研究成果和經(jīng)驗。
圖為浙江雙元科技有限公司技術(shù)總經(jīng)理胡美琴作主題演講
“雙元科技長(cháng)期聚焦在線(xiàn)測控技術(shù)和機器視覺(jué)檢測兩大技術(shù)的核心部件研發(fā)，針對鋰電制造過(guò)程，雙元科技設計并研發(fā)了覆蓋鋰電池生產(chǎn)全工序的在線(xiàn)檢測設備：如在涂布工段，對齊度和缺陷檢測、β/X面密度閉環(huán)控制等;在輥壓(分切)工段，厚度閉環(huán)控制+缺陷/尺寸檢測等;在激光模切工段，激光模分一體極耳、分切尺寸瑕疵檢測等;在疊片、卷繞工段，疊片電芯和卷繞電芯的X-ray無(wú)損在線(xiàn)檢測等;在Pack工段，模組焊后焊接質(zhì)量檢測等。通過(guò)新技術(shù)、新裝備的應用，滿(mǎn)足電池企業(yè)大規模擴產(chǎn)、提質(zhì)增效的需求?！焙狼俳榻B道。
在新技術(shù)及新裝備方面，據胡美琴介紹，在線(xiàn)測控領(lǐng)域，雙元科技掌握了傳感器技術(shù)、掃描架檢測技術(shù)、閉環(huán)控制技術(shù)三大核心技術(shù)。
在機器視覺(jué)領(lǐng)域，胡美琴引以自豪地表示，“作為機器視覺(jué)的核心技術(shù)，雙元科技自主研發(fā)了行頻200K高速線(xiàn)陣相機、帶缺陷識別功能的圖像處理板卡、多頻閃功能等，充分體現了雙元科技在供給端的優(yōu)勢。特別是鋰電池生產(chǎn)提速后，數據采集量及處理量越來(lái)越多，雙元科技在線(xiàn)檢測和機器視覺(jué)系統，在高精度圖像識別和高速信息處理方面優(yōu)勢明顯?！睋狼俳榻B，雙元科技在線(xiàn)檢測和機器視覺(jué)系統等產(chǎn)品，在實(shí)現鋰電池生產(chǎn)降本增效的同時(shí)，更主要的是可以助力鋰電池制造環(huán)節的質(zhì)量把控、信息追蹤，從而賦能產(chǎn)業(yè)規?；悄苤圃?。
電池技術(shù)不斷創(chuàng )新，檢測設備也隨之不斷升級迭代。在會(huì )議期間的專(zhuān)訪(fǎng)環(huán)節，胡美琴對電池中國表示，“雙元科技開(kāi)發(fā)產(chǎn)品的重點(diǎn)與行業(yè)新趨勢緊密同步。作為檢測方，雙元科技的產(chǎn)品是為了助力整個(gè)電池生產(chǎn)制造過(guò)程中提質(zhì)降本。為此，雙元科技不斷了解主線(xiàn)設備新變化，對檢測的新需求，與時(shí)俱進(jìn)地提高自身檢測解決方案的適用范圍?！?/p>
圖為浙江雙元科技有限公司技術(shù)總經(jīng)理胡美琴參與峰會(huì )“大家有話(huà)說(shuō)”圓桌對話(huà)
據了解，雙元科技除了針對電池企業(yè)應用成熟的電池類(lèi)型提供涂布工段、輥壓工段、激光膜切、卷繞/疊片工段、注液工段、封裝工段、焊接工段等全工序的在線(xiàn)檢測和機器視覺(jué)產(chǎn)品外，對目前業(yè)內普遍看好的大圓柱電池技術(shù)路線(xiàn)也早有布局?！?680大圓柱電池也將會(huì )是未來(lái)主流技術(shù)趨勢之一，雙元科技已提前布局圓柱電池外觀(guān)檢測及大圓柱電池的Xray內部缺陷檢測系統?！焙狼俳榻B道。
據胡美琴介紹，對于大圓柱電池，目前雙元科技視覺(jué)檢測解決方案，在與國際同行的PK中，獲得了客戶(hù)的青睞和認可。
此外，胡美琴還強調，“通過(guò)調研和走訪(fǎng)，很多客戶(hù)提出了‘極簡(jiǎn)制造’的需求。在簡(jiǎn)化工藝裝備的情況下對電池產(chǎn)品的穩定性、一致性提出了更嚴格的要求，使在線(xiàn)測控和機器視覺(jué)正在成為鋰電池行業(yè)具有高精度、高標準、高效率等‘超常能力’的‘新角色’?！焙狼龠€表示，“雙元科技愿與行業(yè)企業(yè)攜手，共同提質(zhì)增效邁進(jìn)TWh時(shí)代?！?/p>
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