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（電池中國12月15日 贛州）12月14日，“第六屆動(dòng)力電池應用國際峰會(huì )（CBIS2021）”在江西贛州召開(kāi)。來(lái)自國內整車(chē)、動(dòng)力電池、材料、設備等產(chǎn)業(yè)鏈頭部企業(yè)和行業(yè)機構，以及國外部分在華產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)代表匯聚于此，共同圍繞新發(fā)展格局下，產(chǎn)業(yè)鏈交付、供應鏈安全與保障、雙碳目標與全球化市場(chǎng)新格局、材料技術(shù)突破與產(chǎn)業(yè)化應用等產(chǎn)業(yè)鏈核心議題進(jìn)行深入交流探討。

圖為江蘇鼎勝新能源材料股份有限公司董事、副總經(jīng)理，杭州五星鋁業(yè)有限公司總經(jīng)理陳魏新演講

在“材料技術(shù)突破與產(chǎn)業(yè)化應用”主題論壇上，江蘇鼎勝新能源材料股份有限公司董事、副總經(jīng)理，杭州五星鋁業(yè)有限公司總經(jīng)理陳魏新發(fā)表了題為“電池箔技術(shù)要求及市場(chǎng)分析”的主題演講。

據陳魏新介紹，鼎勝新材成立于1997年，是全球最大的鋁箔生產(chǎn)商，也是中國最大的鋰電池箔生產(chǎn)商，全球最大的空調箔生產(chǎn)商。截至目前，鼎勝新材旗下有5個(gè)生產(chǎn)基地，產(chǎn)品涵蓋鋰電池鋁箔、空調箔、涂炭箔、食品藥品包裝鋁箔、普板帶箔等，具備年產(chǎn)100萬(wàn)噸鋁箔生產(chǎn)能力，位居全球鋁加工企業(yè)前列。

據悉，目前鼎盛新材鋰電池鋁箔主要是由其旗下杭州五星鋁業(yè)有限公司負責生產(chǎn)，“今年五星鋁業(yè)鋰電池鋁箔產(chǎn)能在10萬(wàn)噸左右，我們已經(jīng)通過(guò)技術(shù)改造升級跟轉產(chǎn)，明年將具備15萬(wàn)噸鋰電池鋁箔量產(chǎn)能力?！标愇盒卤硎?。

據陳魏新透露，在電池鋁箔領(lǐng)域，五星鋁業(yè)經(jīng)過(guò)了12年的研發(fā)、制造積累，與ATL、BYD、CATL、孚能科技、LG新能源、三星SDI、特斯拉等國內外頭部電池、整車(chē)企業(yè)建立了深度合作關(guān)系。

鋁箔作為匯集電流的結構或零件，是電池中不可或缺的組成部件之一，常被用作鋰電池中正極集流體。另外，電池材料中如軟包電池的極耳材料、鋁箔包裝膜、鋁殼、蓋帽均用到鋁箔的產(chǎn)品。

陳魏新表示，新能源汽車(chē)動(dòng)力電池鋁箔需求正在大幅度上升；儲能電池市場(chǎng)未來(lái)幾年預計也將保持50%的增長(cháng)；3C數碼的電池需求量也在大幅度上升。陳魏新判斷，基于這三個(gè)領(lǐng)域對于鋁箔的需求，預計鋰電鋁箔未來(lái)數年會(huì )大幅度增長(cháng)。

數據顯示，2020年全球鋰電池鋁箔出貨量約為9.7萬(wàn)噸，同比增長(cháng)23.4%。分電池類(lèi)型來(lái)看，2020年全球動(dòng)力電池鋁箔的出貨量5.2萬(wàn)噸，同比增長(cháng)26.4%；儲能電池鋁箔的出貨0.94萬(wàn)噸；小型電池領(lǐng)域鋁箔出貨量3.56萬(wàn)噸，同比增長(cháng)16.7%。陳魏新表示，2021年鋰電鋁箔市場(chǎng)需求增速在50%左右，基于對全球動(dòng)力電池快速增長(cháng)的分析，預計2021年全球鋰電池鋁箔出貨量會(huì )達到12萬(wàn)噸，“其中五星鋁業(yè)一家鋰電池鋁箔出貨量就會(huì )達到5.5萬(wàn)噸。我們也非?？春?022年、2023年市場(chǎng)增量需求?！?/p>

據陳魏新介紹，目前鼎盛新材正在歐洲建設一個(gè)年產(chǎn)3萬(wàn)噸的鋰電池鋁箔生產(chǎn)基地，“目前歐洲工廠(chǎng)正有序推進(jìn)中，同時(shí)也與歐洲本土的電池企業(yè)建立了聯(lián)系?！?/p>

通過(guò)對未來(lái)幾年動(dòng)力電池增長(cháng)預測，陳魏新表示，到2025年鋰電池箔用量預計會(huì )突破30萬(wàn)噸，其中中國占比43%，鼎盛新材力爭在這個(gè)市場(chǎng)中牢牢占據龍頭地位。

儲能電池領(lǐng)域，陳魏新預計，到2025年鋰電池箔用量將突破3萬(wàn)噸，中國占比約達65%；小型電池箔方面，預計到2025年，全球小型鋰電池箔用量將突破6.1萬(wàn)噸，中國占比約達62%。

另外，鈉離子電池商業(yè)化進(jìn)展也在加快，陳魏新表示，鈉離子的產(chǎn)業(yè)化預計會(huì )帶動(dòng)鋁箔需求量翻一番。

值得注意的是，盡管鋰電池鋁箔需求量龐大，但是該行業(yè)技術(shù)門(mén)檻較高，存在著(zhù)較多難題?！颁囯姵劁X箔投產(chǎn)周期非常長(cháng)，從開(kāi)始建廠(chǎng)到投入設備，再到穩定量產(chǎn)，一般需要3-5年的周期”據陳魏新介紹，另外，貿易摩擦、鋰電池鋁箔生產(chǎn)效率不高、合格率低，以及為滿(mǎn)足鋰電池性能提升要求，鋰電池鋁箔的技術(shù)要求越來(lái)越高等都影響著(zhù)高端鋰電池鋁箔的產(chǎn)能釋放。

從鋰電鋁箔技術(shù)發(fā)展的趨勢來(lái)看，鋰電池鋁箔厚度從一開(kāi)始的16μm持續迭代至目前的11μm，“現在我們最薄已經(jīng)做到雙09μm，雙08μm技術(shù)已經(jīng)儲備了?！标愇盒峦嘎?。

鋰電池鋁箔要求越來(lái)越薄，但是強度要求越來(lái)越高，強度由180及-200提高到260-280，延伸率由1.5-2.5提升到4-5，版型下塌量要求從10-15mm提升到3-5mm，表面韌性張力由30達因提升至32達因以上。